SLM 80 : ses évolutions, ses options, et pourquoi il change la manutention des moules lourds
Dans l’industrie du moule, lever une charge de plusieurs dizaines de tonnes ne tolère ni approximation, ni perte de temps, ni compromis sur la sécurité. C’est précisément pour répondre à cette exigence que le système de levage de moule SLM a été conçu : une solution dédiée, robuste et pensée pour sécuriser les opérations de manutention lourde.
Le SLM 80 est conçu pour des applications encore plus exigeantes. Sa charge maximale d’utilisation atteint 80 tonnes avec un coefficient de sécurité de 4:1.
Un système conçu pour la sécurité des manutentions lourdes
Le premier intérêt du SLM 80, ce n’est pas simplement sa capacité. C’est le fait qu’il soit une solution spécifiquement pensée pour l’industrie du moule, là où les opérations de levage sont répétitives, sensibles et coûteuses en cas d’erreur. Le système repose sur une logique simple : une embase destinée à être montée sur le crochet de la machine de levage, et une glissière fixée sur la charge. Cette architecture permet une manipulation plus maîtrisée qu’un montage improvisé ou qu’une solution générique mal adaptée.
SLM 80 EVO : une évolution centrée sur l’usage réel
Le SLM 80 EVO introduit une nouvelle embase. Cette évolution a deux objectifs très concrets : centrer l’embase par rapport au sous-ensemble glissière et guider l’utilisation sur la presse à injecter.
L’évolution porte sur ce qui compte vraiment en exploitation : l’alignement, la facilité de guidage et la fluidité d’utilisation sur machine. C’est exactement le type d’amélioration qui a de la valeur pour l’utilisateur final, parce qu’elle agit sur trois leviers décisifs :
– la réduction des manipulations approximatives ;
– le gain de temps lors de la mise en place ;
– la sécurisation des opérations répétées.
Les options du SLM 80 : de vraies réponses à des contraintes terrain
Un bon système de levage ne se juge pas uniquement à sa fiche technique de base. Il se juge à sa capacité à s’adapter aux contraintes réelles des ateliers. Sur ce point, le SLM 80 dispose de plusieurs options utiles.
1. Le L-Kit est un kit de centrage et de glissement de l’embase. Il se compose de deux équerres positionnées sur le bord du moule pour centrer et guider l’embase, avec les fixations associées. C’est une option particulièrement pertinente dans une logique de répétabilité. Quand les équipes doivent intervenir vite, souvent, et sans marge d’erreur, tout ce qui améliore le positionnement initial a une valeur opérationnelle immédiate.
2. Le kit Lock Control, intégré au système, permet d’assurer le verrouillage systématique du loquet. Ce détail n’en est pas un. Dans les environnements industriels, les sécurités réellement efficaces sont celles qui réduisent la dépendance au geste humain. Ici, le verrouillage systématique répond directement à cette logique.
3. Le kit Camera vise à améliorer la visibilité au-dessus du moule. Il est pourvu d’une transmission Wi-Fi, une alimentation sur batterie, une tablette renforcée, ainsi qu’un système de fixation utilisant des aimants alimentés.
L’intérêt est limpide : sur les opérations où la visibilité est limitée, mieux voir, c’est mieux positionner, donc mieux sécuriser. Cette option répond à une difficulté très concrète de la manutention lourde : l’opérateur n’a pas toujours un angle de vue idéal au moment critique.
Le SLM 80 EVO n’est pas qu’un système de levage de moule capable d’atteindre 80 tonnes. C’est une solution spécialisée qui répond aux contraintes concrètes de l’industrie du moule avec une logique claire : sécuriser, guider, verrouiller, rendre l’usage plus fiable.
Avec la version SLM 80 EVO, CODIPRO apporte une amélioration centrée sur l’usage réel, en travaillant le centrage et le guidage de l’embase et prouve encore que les meilleurs produits ne sont pas ceux qui promettent le plus. Ce sont ceux qui réduisent réellement le risque, simplifient le geste et rendent l’opération plus fiable. Le SLM 80 EVO joue précisément sur ce terrain.