Eixos roscados laminados ou maquinados? Diferenças e benefícios
O fabrico de peças mecânicas para uso industrial pode ser realizado por diferentes técnicas. Entre as mesmas incluem-se as roscas laminadas e maquinadas. Em que casos devo optar por cada tipo de rosca? Que rosca é utilizada no fabrico dos olhais CODIPRO e porquê? Trata-se de uma oportunidade para analisar este componente em detalhe.
Rosca maquinada vs. rosca laminada
A roscagem moldada (ou maquinada) é uma operação de maquinagem realizada por remoção de aparas. O metal é cortado em várias passagens sucessivas com uma perda considerável de material. As fibras do material são assim “moldadas” e, portanto, rompido.
O fabrico de peças mecânicas utilizando o processo de rosca laminada consistem deformar uma peça pela força exercida por prensas rotativas móveis. O material, no seu estado frio, é assim deformado e não cortado. Esta particularidade da rosca resulta numa melhor resistência à tração.
Na CODIPRO, os eixos roscados da gama standard de olhais de elevação são fabricados utilizando o processo de rosca laminada. Esta é uma vantagem significativa para os produtos e os seus utilizadores.
Resistência estática à tração
Ao respeitar a fibra do metal, o processo de roscagem por laminagem aumenta naturalmente a resistência da rosca. A vista transversal abaixo demonstra a diferença entre as duas técnicas: rosca laminada (material deformado) e rosca moldada (material cortado).
Dureza do material e resistência à fadiga
Uma das características das roscas laminada é que provocam o endurecimento da peça. No fundo da rosca, uma zona com uma compressão muito forte, o material pode deformar-se até 200%. Isto aumenta consideravelmente a dureza superficial do material e gera um estado de compressão que impede a iniciação e a propagação de fissuras, o que também resulta num melhor comportamento em fadiga. Concretamente, as roscas laminadas a frio podem melhorar a resistência à fadiga até 30% quando comparado com as roscas maquinadas.
Rosca laminada vs. rosca roscada
A resistência mecânica de um elemento roscado é portanto influenciada pela forma como a rosca é realizada. No caso de uma rosca laminada, as características em comparação com uma rosca maquinada podem ser resumidas como se segue:
- Tração -> aumento da resistência até 10%
- Cisalhamento -> melhoria relativamente ao modo de propagação das fissuras
- Fadiga -> aumento da resistência até 30%
As cargas máximas de utilização e os coeficientes de segurança de um olhal de elevação produzido com um eixo laminado podem, portanto, ser muito superiores às do mesmo olhal produzido com um eixo maquinado.